Glavna področja delovanja avtomatiziranega tridimenzionalnega skladišča so sprejemno območje, sprejemno območje, območje komisioniranja in območje dostave.Po prejemu dobavnice in blaga od dobavitelja bo skladiščni center prevzel novo vneseno blago preko čitalnika črtne kode v prevzemnem prostoru.Po potrditvi, da je dobavnica skladna z blagom, bo blago v nadaljnji obdelavi.Del blaga se neposredno vloži v dostavni prostor, ki spada med prehodno blago;Drugi del blaga spada med skladiščno blago, ki ga je potrebno uskladiščiti, torej vstopiti v komisionirni prostor.Pobiranje samodejno zaključi sistem za avtomatsko sortiranje in transport ter sistem za avtomatsko vodenje.Po sortiranju blago vstopi v avtomatsko tridimenzionalno skladišče.Ko je treba blago dostaviti, bo glede na prikaz na dobavnici blago poslano na ustrezno nakladalno linijo prek avtomatske opreme za sortiranje in transport.Ko je blago zapakirano, bo naloženo in dostavljeno.Kako potem konfigurirati delovanje avtomatiziranega tridimenzionalnega skladišča?Zdaj pa sledimo Hegerlovemu skladišču, da vidimo!
Na splošno je običajno uporabljena oprema, potrebna za sprejem, skladiščenje in odhod, naslednja:
Prejemna operacija
Blago bo prepeljano na določeno mesto po železnici ali cesti v zabojnikih, zabojniki pa bodo raztovorjeni z opremo za upravljanje zabojnikov (vključno s kontejnerskim žerjavom, portalnim žerjavom na pnevmatikah, portalnim žerjavom na tirnici itd.).Na splošno se blago v zabojniku najprej položi na paleto, nato pa se blago skupaj s paleto vzame ven z viličarjem za pregled skladiščenja.
Skladiščno poslovanje
Ko bo blago pregledano na vhodu v skladišče, bo odloženo na določeno paleto v skladu z navodili, ki jih izda računalniški sistem za upravljanje skladiščenja.Na splošno se viličar, nosilec palet, tekoči trak in avtomatsko vodeni nosilec uporabljajo skupaj za postavitev blaga na paleto.Transportni trak je lahko tračni ali valjčni.Na splošno sta tekoči trak in AGV krmiljena z računalnikom.
Ko je blago postavljeno na paleto, bo laneway viličar postavil blago v določeno regalo v skladu z navodili za ukrepanje, nato pa bo laneway viličar potekal vzdolžno vzdolž pasu.Istočasno se bo paleta dvignila vzdolž stebra viličarja.Med delovanjem in dvigovanjem tračnega zlagalnika se podatki o naslovu neprekinjeno pošiljajo nazaj v računalnik.Istočasno bo računalnik poslal različna navodila zlagalniku na stezi, da bi nadzoroval postopek delovanja zlagalnika na stezi. Nazadnje postavite blago na določeno mesto na polici.
Tukaj hegerls tudi opominja velika podjetja, da so visoke police in zlagalniki v tridimenzionalnem skladišču enostavno realizirani standardizirani izdelki;Vhodni in odhodni transportni sistem pa je treba posebej načrtovati in projektirati glede na postavitev skladišča, vsebino vhodnih in odhodnih operacij, število vhodnih in odhodnih postaj ter zahteve preusmeritve in združevanja.Načrtovanje in zasnova vhodnega in odhodnega transportnega sistema je ključ do uporabnosti avtomatiziranega tridimenzionalnega skladišča.Načrtovanje in zasnova vhodnega in izhodnega transportnega sistema sta tesno povezana s splošnimi dimenzijami in podkonstrukcijo palete, metodami nakladanja in razkladanja, avtomatskim nadzorom in metodami zaznavanja ustrezne logistične opreme.
Izhodna operacija
Dobavo blaga in poslovanje skladišča nadzira isti nadzorni sistem, proces delovanja pa je nasproten.
Trenutno obstaja vrsta posebnih delovnih strojev, kot so vhodni in izhodni transporterji, ki so pomemben del velikih in kompleksnih avtomatiziranih skladišč.Povezani so z viličarji in drugimi stroji za doseganje hitrega transporta blaga.Čeprav so dohodni in odhodni transportni sistemi vsakega uporabnika različni, so še vedno sestavljeni iz različnih vrst transporterjev (verižni transporter, valjčni transporter, verižni transporter z valjčnimi mizami, kompozitni transporter z verižnimi valjčnimi mizami s funkcijo transportne mize) in njihovih osnovnih modulov. .
Čas objave: 10. avgusta 2022